未来の食品業界をこれひとつで解決

• 食品加工・製造
• 成型装置

多列成型

【特長】 ・連続的に口金による多列成型や充填による多列型成が可能です。

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• 自動化
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

スタファ―

FREY社製　スタファ― 【商品一覧】 ■Oscar20 油圧式スタファ― 油圧式自動スタッファー ・シリンダー容量 : 20リットル ・ステンレス製シリンダー、ピストン、カバー、ハウジング ・使用電力：三相200v 0.75Kw ■F40 真空スタファ― ・ 充填容量 : 1,900 kg / h ・ 充填圧力約：30バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 40リットル ・ ベーンセル8枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力：3相200V　4.2kw ・ 真空ポンプ：16cbm/h ・ 機械重量：380kg ・ 最大ポーション速度 300ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■F60 真空スタファ― ・充填容量 : 2,900 kg / h ・ 充填圧力約：40バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 25 / 90リットル ・ ベーンセル8枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力：3相200V　4.2kw ・ 真空ポンプ：16cbm/h ・ 機械重量：400kg ・ 最大ポーション速度 530ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■F200 真空スタファ― ・ 充填容量：4,200kg / h ・ 充填圧力約：40バール ・ ステンレス製ハウジングとホッパー ・ ホッパー容量 : 250リットル ・ ベーンセル14枚 ・ ポーション範囲5〜100kg ・ 使用電力：3相200V　11.75kw ・ 真空ポンプ：21cbm/h ・ 機械重量：930kg ・ 最大ポーション速度 850ポーション/分 ・タッチパネル仕様 ■自動ハンキングシステム BAS02/SA ・充填径：13～42㎜ ・製品長さ：30～500㎜ ・ドライブ電力3.2Kw（ベルト） 　　　　　　　3.2Kw（リンキング） 　AHL02：0.6Kw ・ポーションスピード：800ポーション/分

解決できる課題

• 経費削減
• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化

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• 成型装置

インジェクター

■高加水でムラなくインジェクション ■洗浄簡単なシンプル設計 ■操作が簡単 高加水用のインジェクターでありながら、針ヘッドがシンプルな構造になっており 洗浄が非常に楽に設計されています。 ピックル液を押し出すピストンポンプの構造も、サニタリーバンドで両側の蓋が 止められているだけなので洗浄やパッキン交換も容易です。 また、油圧シリンダーでピックル液を押し出すが、圧力調整はすべてタッチパネルで 入力可能で、品種設定のほかに圧力フロースイッチの調整などは不要です。 油圧ポンプ自体がサーボモータの為、大型の油圧ポンプも不要なので油圧ポンプを 冷却する水も当然ながら不要です。 ＜製品の特長＞ 高加水用のインジェクターでありながら、針ヘッドがシンプルな構造に設計されて いるので日々の洗浄やパッキン交換も容易です。 タッチパネルの入力で各種設定が簡単操作になっています。

解決できる課題

• 品質向上
• 生産効率改善

• 食品加工・製造
• 成型装置

自動粉掛成形粉取機

プルミエール自動成形機シリーズは、粉掛機能と粉取機能の組み合わせ違いの6機種と各種のオプション機能をご用意しています。基本となるのが成形機 MS-18 です。成形の前に粉を掛ける場合は、MS-58, 68, 78 の中から、成形後に粉を取る場合は、MS-38, 48, 68, 78 からお選びいただけます。粉掛・粉取機能は個別にON、OFFできますので、幅広い製品の製造にお使いいただけます。 粉掛機能および粉取機能は、それぞれ単独の専用機としても用意しています。用途によって、粉掛専用機＋成形機の組み合わせが適する場合や、MS-78 のような「粉掛＋成形＋粉取」機能を持つ機械が適する場合もあります。要求仕様に適合し、将来の拡張性も考慮した最適なプランをご提案させていただきます。 粉掛機能　◯ 成形機能　◯ 粉取機能　◯（刷毛式） 能力　2400個/時 電気容量　AC3P200V 1.0kW 圧縮空気　0.6kW 機械寸法　2.0m x 0.7m x 1.8m

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• 自動化
• 生産効率改善

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つぶぞろい

つきたてのもち生地をやさしくカット。 大型スクリュー採用で餅生地へのダメージを少なく。 作業スピードを選べるスクリュー速度調整ハンドルや使い勝手のよい専用台車。餅切りを便利にする1台です。

解決できる課題

• 品質向上
• 菌対策

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• 成型装置

米菓吐出機

米菓生地を棒状に連続・定量吐出する吐出機です。 包あん技術を応用し、棒状生地の外側に薄く白生地を巻くことができます。そのため黒豆やアーモンドが外側に出てくる事がなく、高級豆入りあられの生産に最適です。 あられの種類やご要望される生産能力等をお打合せの上、ご提案させていただく機種になります。

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バキュームボウルカッター Vacuum Bowl Cutter

長い年月使用出来る重量感溢れる歪みのない機械構造 機械本体ベースは、経年劣化のない安定した１つの鋳造品から構成され、ステンレス鋼でコーティングされています。 このような機械構造により、振動がなく、安定感とスムーズな運転を可能にします。 電気制御部は機械に内蔵されています。 卓越したナイフシャフトとボウル回転制御 機械の心臓部に高効率なモーターが設置されています。 ナイフシャフトの回転速度の変速が可能です。 通常のカッターの約2倍の変速領域を有しており、これにより多種多様な生産性を実現します。 専用に開発されたナイフ形状により個々のレシピを用いて最適な生産を行う事が出来ます。 省エネルギートルクレンチにより素早く、安全にナイフ交換をする事が出来ます。 ナイフの調整も簡単かつ正確に出来、ボウルとナイフの距離を最小にする事で、滑らかかつ細やかなソーセージの生地を作る事が可能です。 真空技術による品質の向上と安定した生産利益 真空カッターのカバーは30t以上の圧力が掛かる為、特殊な形状で製作されています。 歪みのない本体と併せて、安全な真空状態を維持出来るよう設計されています。 1本のパッキンで密封されており、真空の強さは操作盤で設定出来ます。 標準装備の自動レベリングシステムにより、設定値は一定に保持することができ、製品の品質を常に安定させる事が可能です。 真空状態にすることにより、食肉細胞の容積も増加し、効率的なカッティングが実現します。 気泡や退色もなく、仕上がった製品は心地よく歯ごたえがあり、見栄えもよく日持ちします。

解決できる課題

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• コスト削減
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• 生産効率改善

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三段式展圧ローラー成形機

定番の小判型ハンバーグ用成形機です。 2連式もあります。

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TURCONI パスタダイス

■イタリア製パスタダイス Turconiでは、ダイ及びインサートを生産しており、会社のロゴ、キャラクター、動物や花といった多くの形状を作ることができます。 サンプルも含めると、これまでに500種類以上作っており、お客様の求める形状のダイを作ることが可能です。

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自動圧縮成型機(モルダーⅢ)

自動圧縮成型機(モルダーⅢ) 丸めをより精度UP、麺玉の美しさと包装の節約・利便性を向上 丸められた麺玉を設定食数ごとに圧縮成型する事で、適度にぎゅっとまとまり見た目に美しい商品作りを実現、包装時の麺噛み防止や複数食包装時の全長を短くでき、使用フィルムの節約も実現します。 機械寸法　全長800㎜　×　巾500㎜ 使用電力　 3相 200V × 0.4KW

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